Все о медных трубах для отопления: на что обратить внимание в маркировке, как выбрать и установить их своими руками

Человек – существо нежное и теплолюбивое, и жить в доме без отопления не может. Человеку хочется, чтобы система отопления была одновременно вечной и красивой. Чтобы поставить такую систему – и на всю жизнь. Такие системы существуют. Сейчас в тренде системы из меди – дорогие и престижные, но надежные и не требующие замены многие десятилетия.

Мы приветствуем нашего уважаемого постоянного читателя и предлагаем ему новую статью – о том, что такое труба медная для отопления – очень долговечный, надежный и эстетичный материал для монтажа отопительных систем в доме.

Что такое медная труба

Труба – длинный цилиндр с продольным отверстием. Медная труба изготавливается из меди, отличается от стальной гибкостью, устойчивостью к коррозии. Прочность медных изделий небольших диаметров сравнима с прочностью стальных труб при меньшей толщине стенки.

Технические характеристики

Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.

Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.

Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта

Химическая инертность обуславливает очень большую долговечность медных изделий – срок службы инженерных сетей из меди достигает 100 лет (возможно, даже больше).

Сферы применения

Медные трубы применяются очень широко:

  • В системах отопления. Прочность, не подверженность коррозии, долговечность, высокая теплопроводность делают медные изделия очень привлекательными для прокладки систем отопления. Повсеместное применение медных труб для отопления тормозится только их ценой.
  • В системах водоснабжения. Идея проложить практически вечный водопровод всегда заманчива.

  • В газопроводах небольших диаметров – обычно это разводка газа в доме или квартире. Медь и ее сплавы являются материалом первого выбора при производстве газового оборудования и прокладке газопроводов низкого и среднего давления.
  • В гидравлических системах управления в энергетике.
  • В транспортных средствах и некотором оборудовании применяют медные топливные трубопроводы, трубопроводы тормозных систем.
  • В теплообменниках во всевозможном холодильном и климатическом оборудовании – ни один холодильник и система кондиционирования невозможна без использования медной трубы с ее высокой теплопроводностью; в солнечных батареях.
  • В машиностроении, авиастроении, в промышленности во всевозможных гидравлических системах.
  • В измерительной технике.
  • В некоторых видах промышленного оборудования и приборах, бытовой технике.
  • В теплообменниках и теплоотводящих устройствах, тепловых трубках. Например, в каждом ПК имеется компьютерный кулер – устройство для охлаждения процессора персонального компьютера.
  • Особо стоит выделить столь близкие частному домовладельцу газовые отопительные котлы и водонагреватели – в них передача тепла происходит через медный теплообменник.

Технология производства

Медные трубы бывают сварными и бесшовными. Медь – очень пластичный материал, позволяющий относительно легко изготавливать качественные бесшовные трубы. Поэтому сварную трубу из меди практически не производят.

Бесшовные изделия производят тремя методами:

  • Волочением.
  • Прокаткой.
  • Прессованием.

В целом технология получения бесшовных изделий включает в себя следующие этапы:

  • Подготовка заготовки.
  • Волочение, холодная прокатка или горячее прессование.
  • Термообработка.
  • Смазка труб и инструмента.
  • Обработка готовых изделий и полуфабрикатов.
  • Намотка в бухты либо резка на хлысты.

Волочение – протягивание холодной заготовки через фильеру, матрицу или волоку; при этом происходит обжатие на 30 % и вытяжка металла. Операция волочения повторяется неоднократно до получения нужных размеров готового изделия. Операция волочения чередуется с промежуточными отжигами и смазкой заготовок. После волочения готовые изделия имеют точные размеры и правильную форму, минимальную шероховатость поверхности.

Прокатка – готовые изделия получаются в процессе деформации заготовки-гильзы между двумя вращающимися валками. Для получения цилиндрической заготовки в цельной заготовке прошивается круглое отверстие. Готовые изделия подвергаются термической обработке (отжигу) для снятия напряжения. В процессе прокатки получают изделия с точными геометрическими размерами и поверхностью отличного качества.

Прессование – технологический процесс получения трубы, при котором трубу выдавливают через отверстие матрицы из контейнера. Круглый слиток-заготовку перед изготовлением трубы разогревают до температуры 720-880°С. Затем прессуют слиток так, чтобы он занял весь объем контейнера. Затем слиток прошивают. Затем выдавливают трубу.

При любом способе изготовления медь наклепывается – становится более твердой и жесткой, теряет пластичность. Поэтому готовые изделия подвергают термообработке – отжигу – нагреву до температуры 600-700°С и медленному охлаждению. Отожженные трубы – мягкие, их выпускают в бухтах; неотожженные – жесткие, их выпускают в хлыстах, или отрезках мерной длины.

Нормативная документация

Медные трубы в Российской федерации изготавливаются по ГОСТ 617-2006 «Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия», применяемые марки материалов оговариваются ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки» и ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки».

Трубы изготовляют из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 и латуни марки Л96 по ГОСТ 15527. Трубы подразделяются на твердые, полутвердые и мягкие.

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

ГОСТ 617-2006 определяет сортамент (размеры) и отклонения размеров медных труб круглого сечения. Стандарт распространяется на медные и латунные (из латуни марки Л96, содержащей 5 % цинка) холоднодеформированные и прессованные трубы.

Холоднодеформированные медные трубы выпускаются с диаметрами от 3 до 360 мм. Толщина стенок колеблется от 0,8 мм у трубок диаметром 3 мм до 10 мм у изделий диаметром 315 мм, возможны исполнения с другой толщиной. Прессованные изделия выпускаются с диаметрами от 30 до 280 мм и толщиной стенок от 5 до 30 мм.

Продукцию диаметром до 18 мм поставляют в бухтах, большего диаметра – в отрезках длиной от 1 до 6 м.

Как расшифровать маркировку

Схема условного обозначения медных труб:

Расшифровка сокращений:

Наименование Краткое обозначение Расшифровка
Способ изготовления Д холоднодеформированная (тянутая или холоднокатаная)
КР прессованная
Форма сечения КР круглая
Точность изготовления Н нормальная по толщине стенки и диаметру
П повышенная по толщине стенки и диаметру
И нормальная по толщине стенки и повышенная по диаметру
К повышенная по толщине стенки и нормальная по диаметру
С нормальная по среднему диаметру
У в процентах от толщины стенки
Состояние М мягкое
П полутвердое
Т твердое
Л мягкое повышенной пластичности
Ф полутвердое повышенной прочности
Ч твердое повышенной прочности
Размеры наружные диаметр и толщина стенки
Длина НД немерная
КД кратная мерной
Особые условия Б повышенной точности по длине
О повышенной точности по кривизне
Р регламентированные требования по испытанию на растяжение
Н регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу
БТ труба в бухтах свободной намотки
БУ труба в бухтах послойной упорядоченной намотки
БС труба в бухтах плоской спиральной намотки
Х Ставится вместо отсутствующих данных (кроме длины и обозначения особых условий)

Пример условного обозначения:

Труба тянутая, круглая, нормальной точности по толщине стенки и диаметру, полутвердая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М3, повышенной точности по длине, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение:

Труба ДКРНП 28×3х3000 М3 Б Р ГОСТ 617-2006

Специфика измерения труб из меди

Традиционно внутренние диаметры труб измеряли в дюймах и долях дюйма (один дюйм равен 25,4 мм). Диаметр трубы так и называли — ½", ¾". Современный стандарт предусматривает обозначение наружного диаметра труб в миллиметрах с указанием толщины стенки. Поэтому при переводе дюймового обозначения в современное миллиметровое высчитывают внутренний диаметр в мм, добавляют 2 мм – толщина 2-х стенок (для ходовых в быту небольших диаметров) и получившееся округляют до ближайшего типоразмера трубы из сортамента (по ГОСТ 617-2006). Например, ½" соответствует диаметр 15 мм, ¾" соответствует диаметр 22 мм.

Достоинства и недостатки

Если сравнивать плюсы и минусы медных труб, то плюсов в несколько раз больше, чем минусов.

Преимущества:

  • Долговечность – медные конструкции служат более 50 лет, а с учетом того факта, что системы отопления работают при не слишком высоких температурах и давлениях, система из меди может прослужить до 100 лет.
  • Стойкость к коррозии – медь окисляется снаружи тонким слоем, и слой оксида предохраняет медь от дальнейшего окисления.
  • Прочность – медь выдерживает очень высокое давление и устойчива к гидравлическим ударам. Изделия ходовых диаметров – 18,22,28 мм – выдерживают отопление до 37 атмосфер.
  • устойчивость и к низким и высоким температурам. Диапазон рабочих температур для меди – от -100° до +250°; благодаря высокой прочности и пластичности трубу не разорвет, даже если жидкость внутри замерзнет.
  • Незначительное тепловое расширение.
  • Устойчивость к ультрафиолету.
  • Высокая пластичность – трубу легко согнуть без нарушения стенок и потери герметичности, это в значительной степени облегчает монтаж.
  • Пластичность меди позволяет изготавливать тонкие трубки с тонкими стенками, производство очень многих компактных приборов возможно только благодаря применению медных трубок или капилляров. Трубы обычных ходовых диаметров также имеют более тонкие стенки, чем стальные или пластиковые.
  • Благодаря высокой пластичности изделия из меди имеют очень гладкие внутренние стенки – это в большой степени снижает гидравлическое сопротивление при транспортировке жидкостей или газов.
  • Гладкие стенки и отсутствие ржавчины предохраняют трубопроводы от зарастания изнутри солями кальция и магния; трубопровод не нуждается в периодических чистках.
  • Медные трубопроводы не выделяют токсичные вещества – можно транспортировать питьевую воду или пищевые продукты; медные трубки применяются в медицине, в пищевой промышленности;
  • Бактерицидные свойства – медь подавляет рост вирусов и бактерий.
  • Высокая газонепроницаемость, в том числе и для кислорода.
  • Отсутствие необходимости в постоянной антикоррозионной обработке (покраске).
  • Золотисто-розовые коммуникации из меди красивы и оригинальны и могут служить «изюминкой» интерьера.
  • Медные изделия можно переплавить после использования.

Недостатки трубопроводов из меди:

  • Основной недостаток – высокая стоимость;
  • Более сложный монтаж по сравнению с пластиковыми конструкциями;
  • Меньшая механическая прочность, чем у стальных трубопроводов;
  • Меньшая максимальная рабочая температура по сравнению со сталью;
  • Нельзя применять в одной системе медь и алюминий, медь и цинк. Соседство меди и цинка или алюминия приведет к возникновению электролиза, коррозии и более быстрому разрушению металла. Поэтому нельзя с медными системами использовать алюминиевые радиаторы.
  • Иногда в числе недостатков называют высокую плотность меди – 8,92 г/см³. Но трубы из меди имеют более тонкие стенки, чем стальные, и вес медных трубопроводов в итоге будет меньше, чем стальных.

Типы медных труб

Медные трубы подразделяются:

  • По форме – бывают круглые и профильные (квадратные, прямоугольные); еще встречаются оребренные – для теплообменников.

  • По твердости – отожженные и неотожженные. Отожженные – мягкие, более гибкие и пластичные, менее прочные и поставляются в бухтах. Неотожженные – твердые, более прочные, поставляются в хлыстах.
  • В последнее время появляются изделия в готовой термической изоляции – слое из каучука, вспененного полиэтилена, ПВХ, термофлекса.
  • Выпускаются трубы с декоративным покрытием из хрома.

Советы по выбору

Для систем отопления применяют твердую трубу. Гибкие изделия невозможно идеально выровнять, и они будут слегка волнистые – это не очень эстетично смотрится. Прочность у твердых и мягких конструкций достаточна для поддержания давления в системе отопления (максимум 25 атмосфер (2,5 МПа).

При выборе материалов для системы отопления самое основное – выбрать бесшовные изделия. Швы могут служить местом возникновения трещинок и неплотностей, чаще всего в этом месте может возникнуть течь.

Рынок в России заполнен импортными медными материалами, но качество отечественных изделий не хуже. Просто мы привыкли думать, что наши материалы не такие качественные. Конечно, при выборе необходимо осмотреть все материалы и потребовать сертификат, но точно оценить разницу в качестве импортных и отечественных изделий смогут только Ваши внуки.

Маркировка и диаметр

Для отопления, как правило, применяются трубопроводы с наружным диаметром 15, 18, 22, 28 мм и толщиной стенки 1 мм. Изделия с диаметром 8-12 мм лучше не применять. Маркировка по ГОСТ 617-2006 описана выше.

Примерная цена

Медные изделия достаточно дороги. Отожженная мягкая труба стоит дороже. Например, твердая труба производства Wieland диаметром 18 мм и толщиной стенки 1 мм стоит от 309 рублей, отожженная мягкая – от 347 рублей; твердая труба 22×1 мм стоит уже 430 мм.

Популярные производители

Самые популярные производители – европейские: концерн KME, Компания Mueller Wieland, FEINROHREN, Group Majdanpek (Сербия).

Отечественные и стран СНГ: ЗАО «Торговый Дом «АРЛАН-МЕТ»; ОАО «КИРОВСКИЙ ЗАВОД ПО ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»; группа компаний «ЭЛЕКМЕТ»; АО «ГРИФ»; ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов»,

Украина; ООО «КОМПАНИЯ МЕКОМ»; ООО «ТРАСТ-КОНТРАКТ».

Расчет системы отопления

Расчет системы отопления – сложная задача для неспециалиста. При установке меди в квартире выбора нет – Вы не можете занижать внутреннее сечение коммуникаций, и внутренний диаметр труб должен совпадать с тем, который был в стальной системе.

Если вы меняете уже существовавшую стальную систему и она нормально работала – ставьте трубы с таким же внутренним диаметром (в принципе, можно на 1-2 мм меньше).

Если прокладываете систему впервые, то для дома площадью до 100 м² достаточно трубы с наружным диаметром 22 мм для магистралей и стояков и 15-18 мм для подключения радиаторов. Для дома площадью до 150 м² для стояков и магистралей стоит использовать изделия диаметром 28 мм. Если дом больше 150 м² или имеет три этажа, лучше обратиться к специалистам и сделать проект.

Как паять

В бытовых системах с рабочей температурой применяется низкотемпературная пайка с помощью припоя и специальных фитингов. Пайку рекомендуется применять при устройстве «теплого пола», прокладке системы в стенах, за обшивкой – во всех тех случаях, когда систему невозможно наблюдать визуально.

Подготовка к капиллярной пайке

Для монтажа медных конструкций важно тщательно промерить место прокладки коммуникаций, нарезать заготовки нужных размеров, зачистить, откалибровать, изогнуть.

Для резки труб используют труборез или ножовку с новым полотном. Затем зачищают с помощью напильника торец заготовки, калибруют с помощью ручного калибратора – сначала внутренний диаметр, затем наружный.

Место пайки зачищают с помощью металлических щеток и наждачной бумаги до блеска. Обязательно необходимо очистить заготовку от стружки.

Приспособление для зачистки труб

Низкотемпературная пайка

Для пайки зачищенные места обезжиривают и покрывают флюсом (обе поверхности – и на заготовке, и внутри на фитинге). На одну заготовку надевается специальный фитинг, в фитинг вставляется другая заготовка. Иногда развальцовывают конец одной заготовки и вставляют одну заготовку в другую.

Затем фитинг (место соединения) прогревают горелкой до температуры 250-500°С (температура горения припоев). Прутком припоя прикасаются к краю фитинга или стыку заготовок – припой расплавляется и под воздействием капиллярного эффекта просачивается между фитингом и заготовкой (двумя заготовками). Затем место соединения охлаждают – получается герметичное и прочное паяное соединение.

Следует иметь в виду, что в помещении с чистовой отделкой монтировать таким способом систему отопления нежелательно – открытый огонь от газовой горелки повредит отделке. Нюансы выполнения низкотемпературной пайки можно увидеть на нашем видео:

Монтаж медных трубопроводов

Монтаж медных трубопроводов довольно сложен, но если Вы не боитесь осваивать новые работы, то его можно выполнить самому.

Особенности работы с медными трубами

Медь очень мягкая, на ней легко остаются царапины и вмятины. Поэтому нельзя обрабатывать медные изделия крупнозернистой шкуркой или абразивными материалами. Трубы нужно беречь от ударов – могут остаться вмятины.

При соприкосновении меди с цинком или алюминием происходит электролиз, большое выделение газов и ускоренное разрушение труб. Поэтому в медную систему нельзя устанавливать алюминиевые радиаторы и оцинкованные детали или трубы.

Как согнуть изделие

Медь легко гнется и заготовку легко согнуть руками – но угол при этом будет неправильный и некрасивый, при слишком маленьком радиусе поворота могут образоваться заломы и складки. Поэтому для гибки медных труб используют приспособление – специальную пружину, иногда оправку. Трубогибы обычно не используют – просто нет необходимости, а гнуть с их помощью заготовки дольше, чем с помощью пружины. Пружинный трубогиб выбирают такой, который имеет диаметр больший, чем заготовка, и надевается на трубу сверху.

Состыковка труб из меди

В местах, где отопительная система прокладывается на виду, можно соединять систему при помощи обжимных фитингов. Таким способом смонтировать отопление намного быстрее, легче, не требуется оборудование для пайки и высокая квалификация монтажника.

Неразъемные соединения

К неразъемным соединениям относится соединение с помощью пайки и пресс-фитингов.

Компрессионные разъемные соединения

Компрессионные фитинги – такие, в которых торец трубы зажимается гайкой на корпусе фитинга. Это разъемное соединение – его можно раскрутить и собрать заново при необходимости. Уплотнение происходит за счет резиновой манжеты. Это соединение относится к обслуживаемым – его периодически нужно затягивать.

Медные фитинги для пайки

Медные фитинги для пайки представляют собой трубочки и тройники с внутренними диаметрами, примерно на 0,2-0,3 мм большим наружного диаметра заготовки. После пайки фитинги и трубы образуют неразъемное соединение.

Разъемные и прессовые сопряжения

Для разъемных соединений применяются компрессионные фитинги, прессовые фитинги образуют неразъемные соединения. Пресс-фитинги имеют другую конструкцию по сравнению с более привычными фитингами для пластиковых труб.

Чем покрасить медные трубы

Со временем медь темнеет. Не всем это нравится, поэтому нередко трубы покрывают красками, подходящими по цвету к интерьеру, прозрачными лаками, лаками с алюминиевой пудрой. Для окраски систем отопления применяют краски, стойкие к повышенным температурам теплоносителя и предназначенные для окраски металлических поверхностей (имеющие хорошую адгезию к металлу). Для окраски медных поверхностей применяют:

  • Алкидные эмали.
  • Полиуретановые эмали.
  • Пентафталевые эмали – 115,156,167,187,223,519.
  • Эпоксидные эмали ЭП-5287, ЭП-773, ЭП-525.
  • Лак ВЛ-51 или этинолевый лак с добавлением алюминиевой пудры в соотношении 9:1.
  • Акриловые краски.

Нельзя использовать для окраски масляные краски – они не выдерживают повышенные температуры.

Медная поверхность очень гладкая, поэтому перед нанесением краски необходимо обезжирить поверхность и нанести грунтовку (свинцово-суриковая № 81; уретановые; ХС-010, ГФ-032, ГФ-073, ФЛ-03К, ФЛ-03Ж, ВЛ-02, ЭП-0126, УР-0116, ЭФ-094; постараться найти качественные грунтовки, иначе краска с грунтовкой просто слезет с коммуникаций).

Окраску и нанесение грунтовки лучше производить с помощью распылителя – тогда окраска получится ровной и аккуратной.

Отзывы и опыт эксплуатации

Правильно смонтированная система отопления из меди нареканий не вызывает. В особом обслуживании медные системы не нуждаются, при качественном монтаже протечек также не возникает. Сами трубопроводы служат дополнительно источником тепла – если в комнате много медных труб, можно уменьшить количество секций радиаторов. По отзывам, после монтажа о ней вспоминают только в момент генеральной уборки.

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем. Желаем Вам успехов в благоустройстве Вашего дома и надеемся, что наши статьи приносят Вам ощутимую пользу при ремонте и оборудовании своего дома.

Приводите к нам на сайт своих друзей, подписывайтесь вместе с ними на нашу рассылку, делитесь интересной информацией в соцсетях.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Комментариев: 6
  1. Серый

    А почему нельзя все отопление собирать на фитингах?

  2. Леонид Николаевич

    Если в стяжке или в ванной под плиткой потечет, замучаешься соседям ремонт делать.

  3. Алекс-san

    Медь на рынок толкают как «вечный» материал – поставил – и на всю жизнь. А фитинги с резинками – на сто лет точно не хватит.

  4. Лена Льюс

    А стоит ли вообще заморачиваться с медью? Пластик не хуже. А сто лет никто не проживет.

    1. Леонид Николаевич

      Понты дороже денег. И надежнее, если спеца наймете.

      1. Лена Льюс

        А как узнать, спец или болтун?

Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector